[서울=뉴스핌] 정광연 기자 =삼성SDS(대표 홍원표)가 스마트팩토리보다 진일보된 ‘인텔리전트팩토리’ 사업을 본격 강화한다. 인공지능(AI), 빅데이터 등 자사의 강점인 혁신기술을 대거 적용한 ‘제조지능화’ 플랫폼을 바탕으로 글로벌 제조기업들의 생산성을 높인다는 전략이다.

삼성SDS는 28일 기자간담회를 열고 AI 기반 '넥스플랜트(Nexplant)' 플랫폼으로 인텔리전트팩토리 사업강화에 나선다고 밝혔다.

인텔리전트팩토리는 일반적인 스마트팩토리와 비교해 기술적인 진일보한 플랫폼이다. 스마트팩토리가 설계, 개발, 제조, 유통, 물류 등의 과정에서 디지털 자동화 솔루션을 결합, ‘제조자동화’에 주력하고 있다면 인텔리전트팩토리는 AI, 빅데이터, 사물인터넷(IoT) 등 신기술 결합해 ‘제조지능화’를 목표로 한다.

홍원표 대표는 “제조업계의 글로벌 경쟁이 치열해지면서 현장에서는 엄청난 데이터가 쌓이고 있다. 인텔리전트팩토리는 이 데이터를 어떻게 관리해 제조 모든 과정과 기능을 ‘지능화’시킬 것인가를 화두로 삼고 있다”고 밝혔다.

이어 “기본적으로 스마트팩토리의 고도화 개념이지만 AI, IoT, 빅데이터, 클라우드 등 혁신 기술이 모두 필요하다는 점에서 의미가 매우 크다. 삼성SDS는 넥스플랜트를 통해 제조현장의 지능화 실현을 돕고자 한다”고 덧붙였다.

삼성SDS는 △설비 △공정 △검사 △자재물류 등 제조 4대 핵심영역에서 고객사의 인텔리전트팩토리를 지원중이다.

우선 넥스트플랜트 플랫폼은 설비에 장착된 IoT 센서로 수집된 대용량 빅데이터를 AI로 분석, 실시간 이상감지 등으로 설비 가동률을 높였으며 생산과정(공정)을 최적으로 제어 및 분석해 공정품질도 30% 이상 향상시켰다.

여기에 고객사 업무 노하우에 삼성SDS 기술력이 더해지면서 딥러닝 학습을 적용, 불량 분류정확도를 32% 증가시켰다. 또한 무인 자재운반 기계 등 자재물류 장치들이 하루 수십만 Km를 최단거리로 중단없이 이동하며 소음, 진동, 발열, 위치 등을 AI로 분석해 장치 가동률도 크게 높였다.

이재철 스마트팩토리 사업부장(전무)은 “제품이 고사양, 복합화되고 공정과 설비가 미세화, 고도화되면서 과거와 비교할 때 수만배에 달하는 정보(데이터)가 발생하고 있는데 이는 현실적으로 사람의 힘으로 해결 불가능한 수준”이라며 “인텔리전트팩토리가 선택이 아니라 필수인 시대”라고 말했다.

삼성SDS는 그간의 노하우를 앞세워 인텔리전트팩토리 시장을 공략한다는 방침이다.

이미 삼성전자, 삼전전기, 삼성디스플레이 등 그룹사와 현대모비스(자동차), 포스코(철강), 두산인프라코어(기계), 화장품(아모레퍼시픽) 등 300여개 이상의 고객사에 인텔리전트팩토리를 적용한 사례가 있다. 2016년에는 글로벌 조사기관 IDG로부터 IT 기술을 활용해 혁신적인 가치를 창출한 성과를 인정받아 '고객사 CIO 100 Awards'를 수상하기도 했다. 노하우에는 자신이 있다는 설명이다.

이 사업부장은 “30여년간 축적된 제조IT 노하우와 기술력을 바탕으로 인텔리전트팩토리 사업을 강화해 글로벌 제조 디지털트랜스포메이션 리더로 도약하겠다”고 강조했다.

peterbreak22@newspim.com